ブース:P15
ブース出展
業種:その他の金属製品製造業
ゾーン:機械・部品
ブース:P15
ブース出展
業種:その他の金属製品製造業
ゾーン:機械・部品
摩擦圧接技術を活用した工法転換
①軽量化 (精度そのまま中空化)
②材料費削減(高額材料の使用を最小限に)
③部品点数削減(1つの部品で2つの機能)
①軽量化
摩擦圧接技術を活用して、
機能を維持したままで部品を中空化し、圧倒的な軽量化を実現。
溶接と異なり全面接合の為、接合部分の高強度化、
後仕上げ加工による高精度化が可能。
②材料費削減
高額材料の使用を最小限に留め、残りの部分は安価な材料を直接接合。
③部品点数削減
別々に製作した部品を接合し、2つの機能を持つ1つの部品を製作。
摩擦圧接技術を活用した工法転換
①軽量化
②材料費削減
③部品点数削減
④強度向上
⑤管理工数削減
はん用機械器具製造業
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企画・提案
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事業継続力強化計画(BCP)
摩擦圧接技術を用いてカーボンニュートラル社会の実現に貢献します。
①軽量化
摩擦圧接技術を用いた製品の中空化により、機能・強度・精度を維持したままで部品の軽量化が可能です。部品の軽量化はあらゆる可能性を秘めてます。材料の使用量を削減できることはもちろんのこと、部品稼働時のエネルギーを圧倒的に減らすことが可能です。消費エネルギーの削減によりカーボンニュートラルに貢献します。
②材料費削減
接合を活用することにより、最終形状に近い材料を使用できるため、材料の使用量削減が可能です。また、異材接合を活用することにより、資源量の少ない貴重材料の使用量を必要最小限に留めることができます。
③部品点数削減
従来、別々に製作していた別々の機能を持つ部品を1つの部品として製作することが可能な為、部品点数削減、管理工数削減、省スペース化に貢献することができます。
令和元年度
R122020026
ロボットを活用した旋盤工程の自動化と超精密加工の伝承
0534433717
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